环氧地坪保养方便且耐磨、耐压、强度高、质地坚实，不仅具有功能性要求，同时还具有装饰性的果。随着人们生活水平的不断提高，市场对于环氧地坪的需求量也逐渐增加，环氧地坪的发展速度已超出人们的想象。
环氧地坪虽然有很多的优点，但是，还是存在定的涂装弊病。现在的工作人员就环氧地坪变色这问题与各位探讨下：环氧地坪变色指的是色漆褪色，或是从种颜色变成另种颜色。常见的是在施工或是储存材料的时候就已经发生。当然还存在其他引发变色的原因。
、产生原因
1、颜料密度差异使密度大的往下沉，密度小的上升，导致颜料分层；
2、金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀，导致颜料变成乌绿色；
3、清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深；
4、材料的耐候性不好，收到阳光的暴晒就会变黄；
5、涂料本身发生质变，使得固有的着色力降低，导致褪色或色变；
二、解决方法
1、充分、均匀地搅拌涂料；
2、金属的颜料与清漆要求分开储存；
3、不能用铁质桶来装酸性高的涂料；
4、按需要选择树脂和颜料，例如外墙涂料则需选择耐光耐热性较好的；
5、不要选择能和树脂或主机发生化学反应的颜料，要经过试验再将两种颜料混合使用。
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在环氧地坪施工中，少部分环氧地坪漆产品，必须添加溶剂，下面就为您介绍下环氧地坪漆涂料常用的溶剂该怎样选择。
环氧树脂可溶解在某些有机溶剂里，树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、醋类、醚醇类和氯化烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解能力。芳烃和醇类不是环氧树脂的溶剂，但是芳烃和醇类混合后，即可以作为中分子量树脂的溶剂。
溶剂以反应活性来分，有非活性溶剂与活性溶剂两种。非活性溶剂不能和环氧树脂及固化剂进行化学反应，它在环氧树脂组成中只起物理性的溶解作用；而活性溶剂在其化合物分子结构中含有1个或2个以上的环氧基，能够与固化剂起化学反应，和环氧树脂起固化。
环氧地坪　　非活性溶剂是为了降低环氧树脂组分的戮度，满足施工要求而加人的，终它们要从固化物中挥发出来，因此对它们的选择不仅要从溶解性、溶剂挥发速度出发，而且还要考虑成本和毒性。非活性溶剂虽有品种多、来源广、价格较低廉等优点，但是不利于环保，现在人们对有机挥发物含量(voc)的控制越来越严格，要求尽量不用或少用非活性溶剂。因此，挥发性小、能参与固化反应的活性溶剂越来越得到人们的重视。
环氧涂料采用的溶剂都是混合溶剂，是由溶剂和稀释剂组成的。使用混合溶剂有很多优点，如可以降低成本，改善漆膜性能和施工性能，提高溶剂的溶解能力等。下面介绍配制混合溶剂时应注意的问题：
（1）溶剂的溶解能力分子量很高的树脂应以酮类或醚醇类作为溶剂；中等分子量的树脂可用芳烃和醇的混合物作溶剂；低分子量的树脂可溶于芳烃中，但为提高溶解力，多用芳烃和醇的混合溶剂。
（2）涂料的施工方式刷涂施工的漆所采用的混合溶剂，初期挥发速度应较慢，以达到刷涂时省力和使漆膜的刷痕充分流平的目的。烘干型漆所用的混合溶剂，初期挥发速度也应控制，防止由于溶剂挥发太快而造成漆膜病态。
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金刚砂耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达的。现在越来越多的地方开始使用金刚石耐磨地坪，那么对于厚度它有什么了解呢？下面我们就简单来了解下。
正常的情况下，金刚砂耐磨地坪的使用量般都是在每平米4~6公斤左右，我们根据这个数字用量来估算的话，每个的平均厚度都是应该在2.8~3.8毫米这样的个范围。
当然金刚砂耐磨地坪并不是按厚度来要求的，因为工人们在施工的时候撒的材料是没有办法保证每个地方的的用量都样，所以我们只能用平均每平米的用量是多少来计算，用厚度去衡量的话是非常不科学的。
如果使用的是本色的金刚砂，那么施工队工人定会跟你说往下五毫米都是他做好的，因为颜色是样的你根本没有办法去区分。所以金刚砂耐磨地坪厚度要求确实不好说。
如果你选择的是彩色金刚砂做的，那么就更不要说什么厚度来衡量，因为金刚砂彩色撒布上去之后，经过机械研磨以后已经将颜色渗透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么测，厚度都是不标准的。
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