彩盒的生产流程如下:
1.彩盒印刷企划
彩盒印刷企划是针对吻合设计之主题，对于印刷之方式、版面大小、印刷品的题材、用纸或印刷的色数，甚至选择相关的加工厂商等，都要仔细的，具体检讨才能使各制作流程顺利上线并完成精美之成品。
2.设计制作
依据彩盒刷企划进行文案撰稿、设计、版面规划等，是制作完稿的前置作业程序，同时也要安排摄影及插图的绘制，连络各配合厂商协调制作间的行程安排，以使各种要素具体化。
3.制作完稿
依据版面规划的初稿，将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等，循序的安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件，并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。
4.制片输出与制版作业
完稿完成进入制版后，图片以电子分色机扫描分色，文字、线条以黑白相机拍照，冲出正确的过网数，并将文字、插图等按照完稿上之指示拼版，然后进行晒版作业，接着印出彩色打样送回设计者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片，务必要详细填写输山工作单或指示单、明确指示输出之线数，及彩色、单色之页数，有无造字及规格数量等项目，避免沟通上之错误，造成不必要之损。
5.校对作业
这是印刷前的最后一个步骤，就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序，有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓，正确传达给制版的人员，以免造成不必要的损失。
6.印刷作业
将修正好的四色网片转晒成印刷用版，送上印刷机器，便开始正式印刷。如果要在彩盒印刷机上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有许多的可变因素，对印刷品质影响至钜，因此，对这些因素必需要有一定且充份的认识。
7.装订、加工作业
宣传手册、型录、小册子等，俗称dm、是彩盒印刷品的最后一道手续，就是装订加工，一般单张平面式用到最多的就是裁切、压线、折叠等，至于装订，则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
虽然彩盒印刷企业同时受到三方挤压。首先是上游产业，也就是印刷企业的供应商，如纸、塑料等材料供应商；其次是下游产业，即印刷企业的客户，如制药、酿酒、化妆品、食品等生产企业，以及印刷同行之间的竞争。现在利润已越来越低，但相比于彩盒印刷，彩盒印刷依然具有丰厚的利润。
有人说印刷产能在宏观层面上已经过剩，但数字印刷产值仍然保持着每年增长的态势，这说明数字印刷依然存在上升空间。主要应用数字印刷技术的彩盒印刷企业渴求在其他领域找到新的利润增长点。
商业印企正在寻求如何消除进入包装领域的障碍，已有一些案例证明了该路径的可行性。比如，手工精酿啤酒之都——圣迭戈生产的啤酒，有三分之一的标签都是采用数字印刷机印制的。在过去，人们认为数字印刷只适合于短版印刷。2013年，可口可乐却利用惠普indigo数字印刷技术生产了近10亿枚个性化标签。众所周知，可口可乐对于专属标签的质量和颜色有着极为苛刻的要求，要实现这次个性化营销就必须借助数字印刷技术，且必须选用能够满足质量要求的数字印刷设备，该应用案例说明数字印刷技术适合于生产差异化的印刷包装，这正是企业品牌经理所感兴趣的。
生产流程
1.设计
这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。
2.出菲林
将设计文件传至我们印刷厂，由我们印刷厂与菲林公司出菲林。
3.印刷
我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。
4.制作刀模及裱坑
制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀
刀模
刀模
模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。
5.印刷品外观处理
这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，uv，过油磨光等。
6.成型
使用机械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
7.粘盒
就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。
通过以上流程，一个彩盒制作完成。

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东莞市东盛印刷有限公司

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