在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常用于先期完井或采油防砂，在超稠油油藏热采水平井完井过程中发挥了巨大的重要。在高温高压环境中工作的筛管，恶劣的服役环境和下入过程中复杂受力情况是其损坏的关键原因，严重缩短筛管的使用寿命。为此，本文开展注汽热采筛管的损坏机理研究，弄清引起筛管损坏的主要原因，制定和实施有效的防治措施，尽可能减少注汽热采对筛管的损坏作用，对提高稠油热采效益具有重要意义。
首先，建立了筛管在下井过程中的摩阻力学模型，针对辽河油田目前地层结构和筛管柱在下入过程中不附加扶正器或封隔器这种情况，结合井眼完井数据，计算分析得出了井眼轨迹特征和全角变化率的不规则是筛管的下入过程中遇阻的主要原因。其次，采用有限元分析软件ansys，数值模拟计算了筛管在蒸汽吞吐周期过程中的温度场和热应力，得出温度是筛管强度损坏的重要因素。再次，以辽河油田的杜84-馆h50热采井的筛管为研究对象，通过对筛管振动固有特性及其动力响应的计算，分析出在注汽起炉到注汽参数稳定和注汽参数稳定到停炉两个阶段，注汽压力变化导致筛管剧烈振动。最后，分析了筛管疲劳损坏的原因，并给出相应的防治和保护对策。对目前主要机械防砂方法给予评价，介绍了六种比较先进的完井工艺，并给出一些完井工艺改善措施，给预防筛管损坏和现场施工提供一定的指导作用。
防砂筛管-----天津达利普石油管材有限公司
复合防砂筛管割缝激光切割工艺
油气井出砂是当前困扰疏松砂岩油藏开采的重要问题，它极大影响着油田生产的顺利进行，因而，各种防砂机械及防砂方法的研制一直是众多科研院所的重要课题。目前，国内外油田上广泛使用的防砂筛管的割缝多为矩形和单梯形割缝筛管。这种割缝加工简单，但易造成砂粒堵塞．降低防砂效果。复合防砂筛管的割缝为细微缝，形状为双梯行，采用普通加工方法难以保证质量。经过多次加工试验和工艺研究。这一加工难题终于得到解决，同时也为类似细缝的加工提供了新的思路。
筛管割缝激光加工原理
筛管割缝的加工就是在高强度的合金钢管上切割出按一定规律分布的数千条缝隙。常用缝隙规格为：缝口宽度0．15～3mm：缝隙长度50～300mm：缝形截面主要为矩形和梯形。切割时利用经聚焦的高密度激光束照射筛管需要加工部位，同时辅助同轴吹氧，激光束的能量被材料吸收，引起照射处材料表面温度急剧上升，使管体材料熔融或汽化，并形成孔洞。当光束与工件沿一定轨迹作相对运动时，就可在管体上加工出一定形状的切缝。
激光加工与传统机械加下方法相比具有很多优点：①激光切割的切缝窄，小至缝口宽度可以达到0．1mm；②激光切割是一种高能量、高密度、可控性好的无接触加工，无刀具磨损和噪声；③切割效率高，通常加工1条缝仅需十几秒，是机械加工效率的几十倍；④工件变形小，加工精度高，缝隙两端无残余圆弧，缝形规整：⑤加工范围广，不但可以加工直线矩形缝，而且可以加工不同规格的梯形缝，曲线缝等。
筛管割缝激光加工装备
复合筛管割缝是用数控激光加工机床来进行加工的。筛管割缝激光加工机床与常规板材激光切割机床相比的较大的不同在于它的夹紧分度机构、筛管支撑和拖动装置。夹紧分度机构主要完成加工过程中筛管的旋转和周向定位，筛管支撑和拖动装置主要完成筛管的拖动以及防止筛管的悬伸变形。
常用的数控激光加工机床主要有2种形式：悬臂式和龙门式。悬臂式机床的特点是加工过程中，整个筛管不动，激光切割端部沿工件轴线方向做高速移动，切割效率高。机床悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构，强度和刚度高，可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病：龙门式机床的特点是激光切割端部不动，筛管相对于激光切割端部进行同转分度和沿轴线方向移动。机床整体刚度好，激光输出稳定。由于筛管长商重，位移速度慢，装卸难度也较大。复合筛管割缝加工常用的是悬臂式机床．
天津达利普石油管材有限公司精密制造的各种规格孔径的过滤管
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材质：不锈钢丝、低碳钢丝、镀锌铁丝
直径：25mm---1000mm
缝隙：0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.3mm.....
长度：500mm、1000mm、1500mm、2000mm、..... 、6000mm
接头方式：焊环接头、螺纹丝扣接头、法兰接头
过滤方式：内过滤、外过滤（外翻、反卷、绕丝外翻）
用途：滤水管是一种有孔眼的滤水器材。可与深井泵、潜水泵配套使用、也可以用于水处理设备,环境保护、海水转化为工业用水及生活用水的淡化处理、自来水的处理、水软化处理、石油化工业：石油产品的终端过滤及化工酸、碱液体的过滤、酒精等有机溶液的回收过滤.
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