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螺旋咬合型的毛刷辊具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点。这种毛刷辊因为一根转轴上叠加组装了若干个环形刷片，每个环形刷片是在一个环形金属片上沿周围紧固许多刷丝撮，相邻刷片刷丝撮错位咬合，这样组装后的刷辊形成了齿轮啮合状，可避免在使用中刷丝压偏，即使刷丝长时间使用磨短后，也不会在板材表面出现研磨痕，抛光痕等情形，大大提高了清洗质量。整体刷辊组装后，还可以对尼龙刷辊外圆进行整体修整、磨光，这样也可以进一步提高刷辊平衡度，延长其使用寿命。
现代冶金工业中，多个生产工艺和工序中会运用到毛刷辊产品：
1、预酸洗线：主要是用毛刷辊来除鳞。
2、酸洗线：主要用毛刷辊来去除酸洗过程中产生的污迹。
3、清洗线：为有效脱脂而活化含酯的表面；并去除电解质溶液中持续的油污；可以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污。
4、线材和钢管：主要作用是除鳞。
5、不锈钢线：用毛刷辊除鳞以避免银青铜效应；并可热退火酸洗线，减小峰谷高度（磨光），可应用于连续退火酸洗线的精整工序。
6、卷材连续涂镀：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板。
7、镀锌线：用于清除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面。
8、表面处理线：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面。
9、轧辊抛光：可用毛刷辊来清除工作辊表面杂质。
毛刷辊在板带热镀锌，酸洗，彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位，它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。
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